本方法适用于各种规格型号的自动液压压砖机。压机为机电液一体化、高技术、高精度的现代化设备。如果正确使用和保养维护，其使用寿命是相当长的，经济效益随之来，不然将招来烦恼，甚至难以预料的后果。不按的压机保养维护方法可能造成的危及设备和人身的事故。 
    1. 没有经过培训的员工，不得单独操作压机。
    1.2 操作者必须毫无例外地认真阅读和理解的压机操作手册，对压机的机、电、液原理，对压机的安装、试车、操作、保养、维修有深入了解，并经现操作培训，经过专门考核，确认其能力可胜任此职，方准操作压机。
    1.3 液压油的质量、洁净度以及工作粘度决定了压机液压系统工作的木可靠性，以及压机的效率、寿命、经济性。必须采用抗磨液压油，如力宝液压油其性能是：油的密度0.884G/CM2,闪点255℃，流点-9℃，粘度68CM2/S （40℃）、8.8CM2/(100℃),粘度指数102。采用此种液压油可使用权液压油系统的压力稳定及减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐蚀能力，对泵和液压阀可靠的工作是极有好处的。
强烈建议采用上述液压油，若采用别种液压油需与上述油特性一致，经可方可使用。
    1.4 向油箱注时应采用10微米的过滤装置，绝对不允许无过滤装置直接注油。
    1.5 压机设有回油过滤和单独的过滤冷却系统，过滤精度均为10微米。为使油液清洁，减少故障，在一般的情况下各过滤系统一年更换4 支滤芯是必须的，只准采用新滤芯，不准旧滤芯擦洗使用。过滤芯必须采用高质量滤芯，如微精的过滤芯。适用低价劣质的过滤芯，不但不能起到过滤作用，反而或损害压机！
    1.6 系统允许的最低油温为25℃。最佳工作温度为35℃-45℃，超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检杳，及时排除。
    1.7 为保证电气系统正常工作，必须保持电压稳定，其波动值不应超过或低于额定电压的5-10%。
    1.8 电气柜、接线盒、操作台的门或盖子在机器工作时必须关上或盖上，不准敞开使用，以免积污。
    1.9 当液压系统出现故障时（例如动作不正常、油压不稳、油压太低、系统振动、油温升高过快等），要及时分析原因，排除故障，不允许机器带病工作，造成大事故。
    1.10 注意蓄能器的性能，若发现充气压力不足或胶囊损坏时，应及时处理。
    1.11 经常检查和定期紧固管接头，以防松动漏油。
    1.12 操作者不准对各液压元件私自拆换，当出现故障时，应由设备维修技术人员及时对设备排除故障进行维修。